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井道升降机日常检查表,一张表告诉你如何检查

[ 关键词:井道升降机日常检查 发表日期:2020-11-09 08:33:41 ]

井道升降机日常检查,一张表告诉你该什么时候检查、检查那些地方。

井道升降机日常检查表

间隔时间 检查部件 说明
每日检查 1、通道的检查 确保井道升降机运行通道无障碍物。
2、制动的检查 使井道升降机上升下降在3米范围内运行,看井道升降机制动系统是否安全可靠,是否有溜车现象。
3、急停的检查 检查急停是否安全灵敏可靠
4、各安全限位的检查 检查各安全门的限位是否安全灵敏可靠
每月一次 1、防坠安全器 安全器底板安装牢固,底板上端紧贴着传动底板的上横梁(可调整下部两个凸轮的偏心),如果防坠安全器在正常运行时动作或在正常运行时有躁声,应与使用人员一起检查。
2、标牌 确保所有的说明标牌和额定载荷标牌齐全,清晰。
3、减速器 当有漏油情况时,检查油位,必要时补充润滑油。
4、齿条压轮以及吊笼导
向滚轮和滚轮组件
确保所有的螺栓连接均拧紧。
5、传动底板上的附件 确保所有的螺栓、螺钉拧紧,传动底板的安装固定无异常,其上沿的避震垫条应紧贴上表面的横梁。
6、电机电磁制动器 当测量达到最小值时,必须更换块式制动垫片,或更换整体式旋转制动盘,并检查制动力矩。
7、电机电磁制动器制动距离 确保吊笼在满载下降时,制动距离不超过 0.3米。
8、动力电缆 检查其磨损情况及有无扭绕,如有磨损及老化应立即进行修理或更换。
9、电机 保持电机散热翼板和冷却风扇的清洁。
10、电缆导向装置 确保螺栓连接无松动,电缆导向架位置正确,护圈无张口,电缆滑车、电缆盘和各导向轮转动灵活,导向轮无严重磨损。
11、齿条 涂刷锂基润滑酯SY1412-15
12、其他润滑 减速器放完脏油,用煤油清洗内腔后更换洁净的润滑油一一 N320蜗轮油
13、变频器 清除尘埃,松动的螺钉应紧固。
2个月一次 1、导轨架 确保所有齿条和标准节接头处螺栓抒紧。
  2、附墙架 确保所有附墙架的连接螺栓抒紧。
3、各限位开关和三相极限开关 检查附件和功能,应固定良好,工作正常。
4、传动齿轮和齿条 传动齿轮:新齿间距37.1毫米,最大磨损齿间距35.8毫米;齿条:用由18毫米;标准棒和游标卡尺测量,新齿间距70毫米,磨损极限67.9毫米。
5、减速器 新齿间距37.1毫米,最大磨损齿间距35.8毫米;
6、缓冲弹簧 吊笼和对重的缓冲弹簧装配良好,未移位。
7、吊笼门和围栏门 门须完好,滚轮和钢丝绳无严重磨损;吊笼门的防坠落挡块完好。
8、润滑部位 涂刷锂基润滑酯SY1412-15
3个月一次 1、吊笼导向滚轮 检查导向滚轮以及滚珠轴承的磨损情况将导向滚轮与标准节立柱管之间的间隙调整到 <0.5毫米。
2、防坠安全器 按坠落实验”要求进行坠落实验。
3、电机与减速器 检查电机与减速器有无异常发热现象。电机按规定的负载持续率运行,温升不超过铭牌规定,减速器油池温升不超过6CTC。
4、门对重钢丝绳 检查钢丝绳有无断丝、变形等情况,绳卡是否夹紧。
5、接触器 检查接触器的接头是否良好,功能正常。
6、润滑部件 涂刷锂基润滑酯SY1412-15
一年一次 1、联轴器 检查主动侧和被动侧联轴器之间间隙是否正常,弹性体是否老化。
2、整机检查 检查整台升降机、对可能腐蚀、磨损、受损、老化的零部件和所有承重零部件及焊缝进行仔细检查并采取必要的措施
3、电气连接 检查所有的导线应完好,接线端应牢固、可靠。
4、润滑部位 涂刷锂基润滑酯SY1412-15